Уилсон Вей / Getty Images
Бумажная глина - это глина, смешанная с измельченной бумагой или другими волокнами. Эти волокна создают очень прочную и универсальную глину, а также легкую. Он идеально подходит для изготовления керамики любого размера, в том числе для очень больших предметов, которые были бы чрезвычайно тяжелыми с использованием стандартной глины. Готовую бумажную глину можно купить в любом хорошем магазине керамики или сделать самостоятельно.
Глина повышенной прочности
Бумажная глина изготавливается путем смешивания обычной глины с бумажной массой. Волокна бумаги создают внутри глины прочную структуру. Эта «капиллярная система» также легко и равномерно переносит влагу по всей глине.
Бумажная глина может быть изготовлена из различных видов глины, включая терракоту, фарфор, фаянс и керамику. Хотя бумажная масса является наиболее распространенным волокном, с которым легче всего работать, глину также можно смешивать с любым другим целлюлозным волокном для создания того же эффекта.
Если вы делаете бумажную глину самостоятельно, вы можете полностью контролировать количество добавляемой клетчатки для достижения желаемой прочности. Эта дополнительная прочность позволяет легко изготавливать плиты, которые можно складывать и гнуть без разрывов, которые могут возникнуть при использовании более традиционной глины. Это превращает создание форм посредством ручной лепки в мечту.
Улучшенная структура
Бумажная глина также отлично подходит для создания крупной конструкции или более тонких и деликатных работ. Дополнительная внутренняя сила глины для тела означает, что работа может поддерживать себя. Это также значительно упрощает транспортировку.
Легкий ремонт
Бумажная глина также отлично подходит для ремонта любых стыков или трещин, которые могли появиться на вашей работе. Фактически, большинство гончаров используют бумажную глину для исправления недостатков, даже если основная глина изделия - обычная глина. Вы даже можете исправить любые изломы обожженной в бисквитной печи бумажной глины с помощью влажной бумажной глины.
Более быстрое высыхание
Бумажная глина обычно сохнет быстрее, чем обычная глина, потому что влага испаряется намного быстрее. Гончары также известны тем, что «насильно сушат» бумажную глину, поскольку более быстрое высыхание работы снижает вероятность ее растрескивания.
Обжиг бумажной глины
Процесс обжига и глазури для бумажной глины может быть таким же, как и для обычной глины, поэтому вам обычно не нужно изменять свой обычный распорядок дня. Однако некоторые гончары обжигают бумажную глину при немного более высокой температуре.
Имейте в виду, что дополнительные волокна, которые делают изделие таким прочным, также могут сделать обожженное изделие более пористым. Во время обжига волокна бумаги выгорают, и это может сделать работу немного более хрупкой для последующей обработки.
Обычное использование
Обычно гончары используют бумажную глину для ручного строительства. Вы можете бросить бумажную глину, но она не растягивается так же легко, как обычная глина. Если вы используете обычную глину, вы можете сделать ее из любых остатков глины.
Сделайте свою собственную бумажную глину
Сделать глину из бумаги довольно просто. Как правило, если вы делаете более легкую работу, вы добавляете меньше бумаги. Делая более тяжелую деталь, вам нужно добавить больше.
- Вам понадобится глиняный бланк и бумажная масса. Как правило, вам понадобится два галлона переработанной глиняной смеси, чтобы сделать от 10 до 15 фунтов глины.
- Если вы используете бумажные волокна, такие как бумага для газет или принтеров, вам нужно предотвратить развитие плесени. Для этого смешайте одну столовую ложку отбеливателя, а затем снова перемешайте, прежде чем добавлять в глиняную смесь.
- Насыпайте по три горсти бумажного волокна в глиняную смесь. Хорошо перемешивайте около 20 минут, убедившись, что консистенция полностью однородная.
Бумажную глину лучше всего использовать в течение двух недель после ее изготовления. Со временем волокна в глине могут начать распадаться, а это означает, что свойства глины могут полностью измениться. Это может нарушить целостность керамического изделия.